项目类型
检测剔除设备电控
控制范围
检测信号、剔除机构、输送同步
交付方式
PLC/HMI、通讯、现场调试
BACKGROUND
项目背景
客户设备用于产品检测和不良品剔除，需要根据检测结果、物料位置和输送速度控制剔除机构，并在 HMI 上显示参数、报警和统计数据。
CUSTOMER ISSUES
客户原有问题
检测与剔除不同步
检测点到剔除点有距离，需要准确匹配位置和时间。
误剔漏剔风险
气压、机构响应、速度变化都可能影响剔除结果。
参数调整不方便
延时、距离、速度、阈值需要在 HMI 上可调。
客户需要统计数据
良品、不良品、报警和剔除数据需要记录。
SOLUTION
我们的处理思路
这一部分不单独罗列服务项目，而是说明我们在案例中如何判断问题、拆解控制边界，并把项目从方案、程序、图纸、控制柜和现场调试推进到可交付状态。
先确认检测接口和判定条件
把视觉、金检、称重、扫码或第三方检测仪的信号类型、通讯协议、合格判定和异常状态整理清楚。
建立产品跟踪与剔除时序
程序需要把检测结果、产品位置、输送速度、剔除延时和动作反馈统一管理，避免误剔、漏剔和客户验收争议。
完善报警、统计和追溯信息
HMI 页面保留检测启停、阈值参数、不良统计、报警记录和权限管理，便于现场调试、客户验收和后续售后排查。
CONTROL SYSTEM
控制系统组成
根据项目复杂度，控制系统会由 PLC、HMI、传感器、伺服/变频、气动元件、通讯模块和现场执行机构组成。
PLC
HMI
检测设备
编码器
剔除气缸
输送电机
传感器
报警系统
DELIVERY RESULT
交付成果
- PLC/HMI 工程
- 剔除逻辑说明
- 参数和报警清单
- 现场调试记录
VALUE
项目价值
帮助客户降低误剔漏剔风险，让检测剔除逻辑更稳定、参数更容易调整、数据更容易查看。
PROJECT PHOTOS
项目现场与交付细节
展示设备整体、HMI 界面、控制柜内部与现场调试等关键交付细节。
FAQ
检测剔除案例常见问题
检测剔除项目对时序要求高，容易涉及误剔、漏剔和数据统计，所以适合加 FAQ。
检测剔除项目需要确认哪些关键参数？
需要确认检测点到剔除点距离、输送速度、物料间距、检测设备输出方式、剔除机构响应时间和不良品处理方式。
如果速度高或物料间距不稳定，还需要考虑编码器或位置追踪逻辑。
误剔漏剔一定是程序问题吗？
不一定。误剔漏剔可能来自检测信号、气压、机械机构响应、传感器位置、输送速度变化或程序时序。
现场需要综合判断，不建议只从一个点下结论。
剔除数据可以统计吗？
可以。HMI 可以统计良品数量、不良品数量、剔除次数、报警次数和运行状态。
如果客户需要追溯，也可以根据接口要求对接上位系统。